SMT工艺中使用无铅锡膏改善及问题和亮点

SMT工艺中使用无铅锡膏改善及问题和亮点，一般来说有有铅锡膏焊点亮些,因为里面含有铅成分.无铅锡膏焊点暗些,因为里面没有铅成分.焊点不是说越亮就越好,焊点要求光润圆滑.PCBA清洗时要用专用的清洗剂,切记不要用酒精清洗，最主要的因素是同等成分下的锡膏在焊接时一定要调整其焊接温度，也就是回流焊的温度，这几个要素起着关键性的作用，佳金源焊锡厂家可以根据您的要求免费提供样品测试，并提供强有力的技术支持，保证您在操作过程的顺畅。接下来就又小编给大家说下几种亮点和方法：

　一、选用抗氧化性好、含银高的锡膏

　　无铅锡膏放置于空气之中，容易挥发氧化，降低锡膏的性能，这时的锡膏焊点的亮度就没这么好，所以要选用抗氧化性比较好的锡膏，同时避免使用在空气中放置超过24小时的无铅锡膏。选用银含量比较高的无铅锡膏，同时可以增加无铅锡膏焊点的亮度，但增加银的含量，成本会上升，这要各位厂商的承受能力了。

　　二、改进回流焊工艺

　　首先，在通过回流焊时，增加氮气可以增加无铅锡膏的焊点亮度。焊点的亮度不够还有一个原因，那就是助焊剂的残留，这时可以调节回流焊的温度曲线，适当的增加回流焊的恒温区时间，使助焊剂能更大限度的挥发，能有助于焊点的亮化。

深圳市佳金源工业科技有限公司成立于2008年10月， 是一家电子锡焊料（锡膏、锡线、锡条等）的研究开发、生产定制、方案服务于一体的定制锡焊料解决方案提供商， 经营的品牌“佳金源”已入选品牌强国示范工程【焊锡材料】。

　　三、正确选用助焊剂

　　有时焊点上会残留有黄色的物质，这是由于助焊剂的残留，所以要想提高焊点的亮度，还要正确选用助焊剂，选用免清洗助焊剂会对焊点的亮度会有一定的帮助。

　　要想在使用无铅锡膏时，焊点更加亮，一个非常有效的方法就是增加银的含量，但成本自然会增加，这往往让很多人望而却步。所以，比较有效的方法就是改进回流焊工艺，选用好的锡膏和助焊剂。希望能帮到您。